tin tức công ty về Quy trình cắt bằng sợi quang cho lõi động cơ

Quá trình cắt laser sợi quang là tập trung chùm tia laser vào vật liệu, làm cho bề mặt vật liệu nóng chảy, sau đó thổi bay vật liệu nóng chảy bằng khí nén đồng trục của chùm tia laser.Thông qua chuyển động tương đối của chùm tia laze và vật liệu theo một quỹ đạo nhất định, một hình dạng vết cắt cố định được hình thành.

Máy cắt laser sợi quang

Ưu điểm của cắt laser:

1. Tốc độ cắt và xử lý nhanh, hiệu quả sản xuất cao: so với các phương pháp cắt khác, độ chính xác định vị cắt của máy cắt laser sợi quang là 0,01mm, độ chính xác định vị lặp lại là 0,03mm và tốc độ cắt đạt 30m / phút, điều này thực sự nhận ra cắt tốc độ cao và cắt chính xác cao;
2. Độ chính xác cắt chính xác: vết rạch cắt laser thường hẹp, hai mặt của khe cắt song song và vuông góc với bề mặt, độ chính xác kích thước của các bộ phận cắt có thể đạt tới ± 0,05mm;
3. Cắt Laser chất lượng cao: khi máy cắt laser sợi quang cắt tấm kim loại, không cần tiếp xúc với tấm kim loại, các bộ phận được xử lý không bị biến dạng nhiệt, bề mặt cắt nhẵn và hầu như không có gờ, do đó quá trình xử lý thứ cấp là không yêu cầu;
4. Xử lý phức tạp, có sẵn cho các loại xử lý đồ họa khác nhau: xử lý máy cắt laser sợi quang linh hoạt, không bị giới hạn bởi bản vẽ, miễn là bản vẽ sản phẩm được hình thành, nó có thể được cắt bằng laser ngay lập tức để đáp ứng yêu cầu kiểm chứng của khách hàng;
5. Khoảng cách cắt nhỏ, tiết kiệm vật liệu: máy cắt laser sợi quang hoạt động theo cách cắt laser, khoảng cách cắt nhỏ.Trong khi đó, máy cắt laser fiber được lập trình bằng máy tính mà không cần dùng đến dụng cụ.Sau khi hình dạng được lập trình, máy cắt laser sợi quang có thể hoạt động bình thường, do đó tốc độ sử dụng vật liệu được cải thiện rất nhiều.

Hạn chế đối với cắt laser:

1. Chi phí cắt laser tương đối cao và quy trình này chỉ phù hợp để kiểm chứng sản phẩm nhanh chóng;
2. Do hạn chế về công suất laser và khối lượng thiết bị nên máy cắt laser chỉ cắt được vật liệu có độ dày trung bình hoặc nhỏ.Với sự gia tăng độ dày của phôi, tốc độ cắt giảm đáng kể và độ chính xác cắt cũng giảm;
3. Cắt laser yêu cầu sử dụng khí bảo vệ (nitơ, argon) để hỗ trợ cắt, đòi hỏi áp suất và độ tinh khiết tương đối cao, dễ bị quang sai màu của bề mặt cắt.

Để giúp khách hàng nhanh chóng xác minh các dự án mới về mẫu lõi stato và rôto động cơ, công ty chúng tôi hỗ trợ kiểm tra khuôn dập đơn và kiểm tra cắt laser, đồng thời tùy chỉnh các phương pháp kiểm tra theo nhu cầu của khách hàng, do đó rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm.Hiện tại, công ty chúng tôi không ngừng thúc đẩy quản lý tinh gọn và chúng tôi sẽ tiếp tục giảm thời gian kiểm chứng để giúp khách hàng nhanh chóng xác minh tính khả thi của việc sử dụng sản phẩm, để xác định sự phát triển của khuôn dập tiến bộ và thúc đẩy sản xuất hàng loạt sản phẩm.